报告名称

石家庄大成冀台机械有限公司职业病危害定期检测报告书

地理位置

石家庄经济技术开发区丰产路26号

联系人及电话

贾路军13833157988

现场调查人员及调查时间

王壮、江鑫岩2022年4月11日

用人单位陪同人

张明明

采样人员

及采样时间

王壮、江鑫岩2022年4月11日

任杰、孙海峰2022年7月13日

检测人员

及检测时间

赵奥雷、杨晨雪

2022年4月11-15日

项目简介

石家庄大成冀台机械有限公司位于石家庄经济技术开发区丰产路26号。该公司采用国内成熟的铸件生产加工工艺，先经蜡模、制壳、脱蜡等工序制成树壳，然后经熔炼、浇注、震壳等工序制成铸树，再经后整理工序制成各种铸件，最后经过机床精细加工制成汽车零部件。年产汽车零部件1500吨。

本次为石家庄大成冀台机械有限公司检测的主要职业病危害因素为：铬及其化合物、铜烟、镍及其化合物、锰及其化合物、氢氧化钠、碳酸钠、二氧化氮、磷酸、硫化氢、一氧化碳、臭氧、石蜡烟、电焊烟尘、氧化铝粉尘、砂轮磨尘、水泥粉尘、矽尘、其他粉尘、紫外辐射、高温、手传振动、噪声。本次检测均在生产设备、防护设施正常运转，作业人员正常作业，并正确佩戴个人防护用品，现场环境满足采样条件及仪器要求的情况下进行采样。

该公司职业卫生管理的制度已经建立、完善，职工进行了职业健康检查。

建设单位（用人单位）主要职业病危害因素及检测结果

工种

危害因素

检测结果

射蜡工

石蜡烟

1.13mg/m³

噪声

70.7dB（A）

修蜡工

石蜡烟

1.02mg/m³

噪声

66.2dB（A）

吹气工

噪声

73.0dB（A）

蜡检工

噪声

64.8dB（A）

组树工

石蜡烟

1.18mg/m³

噪声

67.8dB（A）

检树工

石蜡烟

1.16mg/m³

噪声

66.6dB（A）

挂树工

石蜡烟

1.11mg/m³

噪声

67.8dB（A）

面层沾浆工

矽尘-总尘

0.95mg/m³

矽尘-呼尘

0.63mg/m³

噪声

80.5dB（A）

二层沾浆工

矽尘-总尘

0.97mg/m³

矽尘-呼尘

0.66mg/m³

噪声

79.8dB（A）

三层沾浆工

矽尘-总尘

1.43mg/m³

矽尘-呼尘

0.86mg/m³

噪声

81.5dB（A）

四层沾浆工

矽尘-总尘

1.60mg/m³

矽尘-呼尘

0.90mg/m³

噪声

82.8dB（A）

五层沾浆工

矽尘-总尘

1.85mg/m³

矽尘-呼尘

0.97mg/m³

噪声

81.1dB（A）

半层沾浆工

矽尘-总尘

1.22mg/m³

矽尘-呼尘

0.68mg/m³

噪声

80.8dB（A）

脱蜡工

石蜡烟

1.27mg/m³

高温

32.8℃

噪声

75.0dB（A）

制壳班长

矽尘-总尘

0.70mg/m³

矽尘-呼尘

0.41mg/m³

噪声

78.3dB（A）

筑炉工

水泥粉尘-总尘

0.42mg/m³

水泥粉尘-呼尘

0.23 mg/m³

高温

30.3℃

噪声

75.8dB（A）

熔炼工

铬及其化合物

<0.013mg/m³

铜烟

<0.001mg/m³

镍及其化合物

<0.013mg/m³

锰及其化合物

0.017 mg/m³

其他粉尘

0.98mg/m³

噪声

77.1dB（A）

浇注工

铬及其化合物

<0.013mg/m³

铜烟

<0.001mg/m³

镍及其化合物

<0.013mg/m³

锰及其化合物

0.007mg/m³

其他粉尘

0.79mg/m³

噪声

78.4dB（A）

震壳工

矽尘-总尘

2.46mg/m³

矽尘-呼尘

0.85mg/m³

噪声

93.2dB（A）

熔炼班长

铬及其化合物

<0.013mg/m³

铜烟

<0.001mg/m³

镍及其化合物

<0.013mg/m³

锰及其化合物

0.003mg/m³

水泥粉尘-总尘

0.06mg/m³

水泥粉尘-呼尘

0.03mg/m³

其他粉尘

0.19mg/m³

高温

30.3℃

噪声

74.4dB（A）

吊钩抛丸工

矽尘-总尘

1.21mg/m³

矽尘-呼尘

0.58mg/m³

噪声

86.7dB（A）

转台抛丸工

矽尘-总尘

0.49mg/m³

矽尘-呼尘

0.35mg/m³

噪声

89.2dB（A）

抛丸工

矽尘-总尘

0.51mg/m³

矽尘-呼尘

0.29mg/m³

噪声

84.4dB（A）

切割工

砂轮磨尘

1.27 mg/m³

手传振动

22.4m/s²

噪声

92.3dB（A）

等离子切割工

二氧化氮

0.0698mg/m³

一氧化碳

3.1mg/m³

臭氧

0.06mg/m³

其他粉尘

2.02mg/m³

紫外辐射

0.11μW/cm²

噪声

86.7dB（A）

研磨工

砂轮磨尘

1.08 mg/m³

手传振动

15.1m/s²

噪声

94.8dB（A）

钻灰工

矽尘-总尘

0.76mg/m³

矽尘-呼尘

0.56mg/m³

噪声

86.6dB（A）

后整理车间焊工

锰及其化合物

0.044 mg/m³

二氧化氮

0.0821mg/m³

一氧化碳

3.4mg/m³

臭氧

0.09mg/m³

电焊烟尘

1.42 mg/m³

紫外辐射

0.18μW/cm²

噪声

81.6dB（A）

酸洗工

氢氧化钠

0.186mg/m³

二氧化氮

0.0606 mg/m³

噪声

79.2dB（A）

修件工

砂轮磨尘

1.90 mg/m³

手传振动

12.9m/s²

噪声

88.9dB（A）

热处理工

高温

31.0℃

修件班长

砂轮磨尘

1.81 mg/m³

噪声

88.8dB（A）

校型工

噪声

82.8dB（A）

喷砂工

氧化铝粉尘

2.04 mg/m³

噪声

88.9dB（A）

砸字工

噪声

88.8dB（A）

后整理班长

矽尘-总尘

0.06mg/m³

矽尘-呼尘

0.03mg/m³

砂轮磨尘

0.06mg/m³

氧化铝粉尘

0.03 mg/m³

噪声

81.4dB（A）

数控机床工

噪声

79.7dB（A）

加工中心工

噪声

77.7dB（A）

钻工

噪声

79.9dB（A）

机加工车间焊工

锰及其化合物

0.032mg/m³

二氧化氮

0.0671mg/m³

一氧化碳

2.8mg/m³

臭氧

0.08mg/m³

电焊烟尘

1.08 mg/m³

紫外辐射

0.18μW/cm²

噪声

72.0dB（A）

磷化工

氢氧化钠

0.106mg/m³

磷酸

0.16mg/m³

噪声

73.5dB（A）

清洗工

碳酸钠

0.001mg/m³

噪声

80.9dB（A）

抛光工

砂轮磨尘

0.85mg/m³

手传振动

12.5m/s²

噪声

81.7dB（A）

机加工班长

噪声

77.0dB（A）

车工

噪声

75.2dB（A）

铣工

噪声

76.8dB（A）

平面磨床工

噪声

71.0dB（A）

雕铣工

噪声

72.3dB（A）

线切割工

噪声

70.6dB（A）

工具车间焊工

锰及其化合物

0.003mg/m³

二氧化氮

0.0162 mg/m³

一氧化碳

0.8mg/m³

臭氧

0.04mg/m³

电焊烟尘

0.38mg/m³ 

紫外辐射

0.11μW/cm²

噪声

75.7dB（A）

污水处理工

硫化氢

<0.53mg/m³

其他粉尘

0.02mg/m³

噪声

71.5dB（A）

检测结论

与建议

该公司生产过程中存在的主要职业病危害因素有铬及其化合物、铜烟、镍及其化合物、锰及其化合物、氢氧化钠、碳酸钠、二氧化氮、磷酸、硫化氢、一氧化碳、臭氧、石蜡烟、电焊烟尘、氧化铝粉尘、砂轮磨尘、水泥粉尘、矽尘、其他粉尘、紫外辐射、高温、手传振动、噪声。根据《国民经济行业分类》（GBT4754-2011）规定，该公司产品生产属于制造业-汽车制造业-汽车零部件及配件制造。

根据国家职业卫生标准GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》判定，其中，三层沾浆工、四层沾浆工、五层沾浆工、半层沾浆工、震壳工、吊钩抛丸工矽尘-总尘8h加权平均容许浓度超标，且震壳工在震壳间的矽尘-总尘峰接触浓度超标；三层沾浆工、四层沾浆工、五层沾浆工、震壳工矽尘-呼尘8h加权平均容许浓度超标，其余检测结果均符合职业接触限值规定。

根据《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素》判定，熔炼车间震壳工、后整理车间吊钩抛丸工、转台抛丸工、切割工、等离子切割工、研磨工、钻灰工、修件工、修件班长、喷砂工及砸字工噪声8h等效声级检测结果超标，脱蜡工和热处理工高温检测结果超标；切割工、研磨工、修件工和抛光工手传振动检测结果超标，其余检测结果均符合职业接触限值规定。

1）进一步按照《中华人民共和国职业病防治法》等有关法律、法规的要求，完善本公司职业病防治管理工作，细化职业卫生管理制度，定期对职工进行职业卫生知识的相关培训和告知，确保各项职业卫生管理制度的落实。

2）按规定要求进行接害职工健康监护和作业场所职业卫生检测，切实做到“预防为主、防治结合”。

3）在日常管理中，该公司应特别加强防尘设施的维护保养，严格按照操作规程作业，避免造成粉尘积聚的状况发生。

4）指导监督工人正确佩戴个人防护用品，及时更换使用到期的个人防护用品，以减少职业病危害对作业人员健康的损害。对警示标识、告知卡、防护设施做好日常维护，损坏的及时进行修理或重新制做。

5）夏季对高温作业岗位应合理安排劳动时间，采取轮换作业方式，高温作业岗位的操作人员持续工作50min后需脱离热源休息10min，并提供清凉饮料等，以免发生中暑。为工人供应含盐清凉饮料(含盐量为0.1%-0.2%)，饮料水温不宜高于15℃。

6）超标岗位要加强个人防护措施，以减轻噪声对作业工人健康的危害。

7）定期对员工进行职业卫生知识培训，使员工清楚了解职业病危害因素种类、危害特性并详细记录每次培训的时间、部门、人员、内容等。

8）职业卫生档案和职业健康监护档案要定时更新完善。